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中国是全球第一造纸大国和第一大纸产品消费国，国内造纸市场规模达万亿元，发展潜能巨大。通过引入先进的自动化控制系统和信息化系统应用，实现对生产过程的精确监控和控制，在促进生产提效降本的同时减少对环境的污染，对于高能耗高污染的造纸行业来说意义重大！

从造纸生产到经营管理，如何GET正确的转型升级姿势？哪些环节可以加持“数字魔法”？又将带来怎样的价值效益？作为沉浸工控领域30年的引领者，小科带你解密造纸行业“灯塔工厂”是如何建成的，一睹工业4.0技术应用的最佳数智实践。

两化融合 数智赋能：共创造纸行业“灯塔工厂”

科远智慧作为国内工控行业的佼佼者，凭借深耕工业领域30年的自动化、信息化自主技术能力与全系产品方案，结合造纸行业发展趋势与需求，可提供从底层设备、生产控制到经营管理的全流程、一体化解决方案，助力传统造纸工厂蝶变“绿色灯塔工厂”。

针对从制浆到造纸的生产全过程、各工段，自动化可实现生产过程的智能化、自适应性和高效性，信息化可实现实时监控、数据分析、预测及决策支持等，从而可有效提高生产效率、优化产品质量、降低生产成本，全面提升造纸企业竞争力及市场开拓力。

自动化：精确控制 优化调节

科远智慧可提供DCS、SIS、PLC、APC等自动化控制自主产品，满足造纸过程中多工段、多场景的自动控制、智能优化等需求，提高生产过程各工段的安全性和稳定性，实现精益生产。

制浆工段

可实现制浆过程的精确控制和优化调节，提高生产效率和质量稳定性。

间歇置换蒸煮法（DDS）：目前主流的环保节能的化学制浆法。DCS控制重点为三层顺序控制，底层顺控包括装锅、温充、热充、蒸煮、置换、放锅；中层顺控由底层六步组成的完整蒸煮过程；上层顺控由多个锅的顺控组成，统一调度公用的蒸汽、装锅阀、黑液、白液等资源。

碱性过氧化氢机械浆法（P-RC APMP）：目前较为先进的化机法制浆工艺。该工艺主要涉及对多数量、多类型的设备控制。对于部分PLC控制的的单体设备，可通过Modbus、Profibus等通讯方式接入DCS系统实现统一控制。

抄纸工段

包括对打浆、配浆、流送过程，以及流浆箱和纸机等设备的控制，可实现对纸浆配比、浆料流送、纸张干燥等环节的精确控制，提高纸张的质量和生产效率。

打浆：控制的关键点是叩解度，可通过软测量方法实现间隙稳定叩解度。

配浆：可实现精准的流量控制、比值控制以及液位控制。

流浆箱：水力式流浆箱的控制重点是其压力的稳定，可通过车速、浆网速比和唇板开度等参数计算得出，由冲浆泵转速来控制流浆箱的压力；气垫式流浆箱以浆速/网速比调节器为主环，总压调节器为副环组成串级调节系统来克服各种干扰，保持浆速/网速比稳定。

纸机：通过高性能的PLC控制单元、网络模块、I/O输入输出模块、变频控制单元、工作站和上位机，可实现湿部水控制、真空控制、烘干部控制、纸机传动控制等。

碱回收工段

包括多效蒸发、碱炉燃烧、绿液苛化和石灰回收等环节自动化控制，可提高回收效率、降低生产成本。

多效蒸发：控制要点是输入热量和黑液通过量的平衡控制。可通过APC先进控制软件对蒸发器各参数进行实时监测和优化控制，从而提高蒸发效率和能源利用率。

碱炉燃烧：碱炉燃烧为三输入三输出系统，包括主汽压力、烟氧含量、炉膛负压三个控制目标，以及燃料量、送风量、引风量三个控制手段，可通过APC先进控制软件实时监测燃烧过程，自动优化燃烧参数，从而使燃烧更加充分，实现提效降耗。

绿液苛化：可实现对苛化液的温度、浓度等参数的实时监测，自动调节加料比例和苛化液流量，实现苛化过程的稳定控制。

石灰回收：可实现对石灰回收液位、浓度和流量等关键参数的有效监测，通过自动控制石灰的添加量和水的喷淋量，实现石灰回收过程的稳定运行。

信息化：数据共享 一体管控

科远智慧基于自主EmpoworX工业互联网平台打造MES制造执行系统，可助力造纸企业实现全厂信息化应用，通过实时数据采集、数据分析和管理决策支持，将工厂内的各个环节、各个部门进行信息化管理和控制，实现信息的共享、交流和反馈，对全厂生产过程进行监控、优化和管理，从而提高生产效率和质量稳定性。

万物互联 数据基座

基于EmpowerX工业互联网平台对生产装置（纸机、盘磨）、安全设备（定位装置）、质检仪器（荧光分析仪、煤质分析仪）等进行数据采集，打通信息化系统与底层设备隔阂，建立企业数据资产和数据基座，为工厂智能化、企业数智化提供底层数据支撑。

数据建模 智能决策

将云计算、物联网等数字化技术融入工业生产中，通过对工厂人、机、料、法、环、测等全要素进行建模，指导企业生产和经营活动，助力企业降本增效。

以设备为例，对纸机、盘磨等关键设备建立分析模型，通过对轴承振幅、频率等参数进行监控，以及趋势分析和预警，提高设备运行寿命和稳定性。同时针对原料对产品质量的影响建立分析模型，根据原料堆放时间等因素，给出原料配比、用碱量、蒸煮温度和时间等建议，保证产品质量。

生产调度 黑灯工厂

串联各个控制系统、自动化设备，对排产后的生产计划进行智能调度，实现自动上料、自动配料、自动下纸、自动入库，打造黑灯工厂。

物流跟踪 质量管控

对原料的装料、运输、过磅、质检等全流程进行管控，并利用多次编码和红白卡等多种防作弊手段，提高对原料收地、物流状态、原料品质的管理。

业务协同 快速响应

通过资源共享和流程标准化，构建采购、生产、销售、库存、财务一体化的业务协同体系，提高业务流转效率，以及各业务单元的管理水平。

数据驱动 管理变革

通过信息化驱动工厂管理和流程再造，实现业务数据化和数据业务化，以数据指导员工工作，员工执行情况又在数据中进行体现，促进企业进行管理优化。

当前，造纸行业正迈向节能降碳、集约化的高质量发展。作为工控行业引领者，科远智慧将凭借覆盖自动化、信息化的全系产品与解决方案，持续布局与深耕造纸行业，以自主技术全面赋能造纸行业可持续转型发展！