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煤制工业燃气作为清洁能源生产途径，实现其工艺自动化、一体化、智能化控制，共创可持续、可推广的煤制气产业范式，对实现煤炭清洁高效利用，助推“双碳”目标下的新型能源体系建设具有重要意义。

凤宝管业作为钢管行业翘楚，以绿色发展为导向，近年来在绿色发展方面成效显著。在凤宝管业厂区，以“绿色、环保、低碳、节能、清洁、高效”为核心的高效清洁煤制气项目已顺利运行一年，其生产装置持续高效、安全、平稳运行的背后，正是得益于一体化部署的“集控大脑”，通过科远智慧提供的控制方案与产品为生产全过程保驾护航。

凤宝管业高效清洁煤制气项目是推进凤宝“建设世界知名无缝钢管企业”战略目标的重点建设工程，由凤宝管业和西安陕鼓动力股份有限公司联合建设，总投资10亿元。

项目以“绿色、环保、低碳、节能、清洁、高效”为核心，以清洁煤为原料，使用先进的常压富氧循环流化床气化技术取代二段炉制取清洁工业燃气，在极大地降低生产成本的同时，解决了环境污染问题，不会产生废水和焦油酚水，实现真正意义上的零排放。同时，项目利用气化过程产生的废弃物通过残碳锅炉燃烧，产生高温中压蒸汽用于发电，每年预计发电1.6亿千瓦时。

智能集控 精益生产

项目基于煤制气“常压循环流化床煤气化技术”主装置，涵盖方案设计、供货及实施，采用DCS+GDS+SIS一体化控制方案，部署备煤、气化、煤气净化等系统，同时配套部署废气处理设施，并对循化流化床造气炉产生的固废（造气炉炉渣）进行二次综合利用。气化炉采用多套炉备用配置，并将气化炉所对应的测点分控制器和IO模件，以及同一组气化炉的测点布置于同一对控制器中。

控制要点：

● 布袋除尘顺控

● 仓泵控制

● 加压机联锁保护控制

● 气化炉超温联锁控制

● 流化风机联锁控制

● 气化风机联锁控制

● 冷渣机控制

● 主、二级放散阀联锁控制

● 入炉蒸汽调节阀和返料器蒸汽调节阀控制

● 煤气加压机入口压力控制加压机运行数量

● 汽包锅炉三冲量控制，汽包液位联锁停车

● 螺旋给料机联锁

● 紧急停炉

DCS：自动生产 减员增效

通过集成控制、监测和数据处理功能，一方面实现了自动化生产，在确保生产效率、可靠性和产品质量的同时，进一步减少人力投入，降低生产成本；另一方面基于对生产过程数据的采集与分析，为管理决策调优提供数据支撑。

GDS：实时监测 智能预警

集实时监测、预警处理、远程控制、设备管理于一体，可对厂区内危险气体泄漏进行实时监测和智能判断报警，报警信息可实时传输给相关人员，并支持声光、视频联动等多种报警方式，有效预防安全事故，确保安全生产。

SIS：联锁保护 安全生产

可对生产装置或设备可能发生的危险采取紧急措施，并对继续恶化的状态进行即时响应，使其进入一个预定义的安全联锁或停车状态，以阻止危险发生和事故扩散，将危险和损失最小化，保障生产设备、环境和人员安全。

效益显著 引领示范

项目投运以来，在自动化&智能化技术加持下，进一步提升了项目所采用“常压循环流化床煤气化技术”的市场竞争力，并实现了覆盖煤制气全生产过程的管理和数据积累，通过关键环节的安全管控，确保安全生产和运营，同时基于科远自主可控DCS系统和TFS600（SIL3）安全仪表系统提供多样化数据接口，实现多系统数据无缝衔接、互联共享。科远交付服务团队的专业能力和产品应用的显著效益也受到了客户方的一致认可与肯定。

煤气化技术是现代煤化工产业链中的龙头技术，也是现代煤化工装置中不可或缺的关键工序。经过一年的可靠运行，该项目不仅充分验证了科远产品的适用性和稳定性，同时双方携手在项目初期的高起点智能化部署，以及在数据采集、可视化和工序协同和多方案选择的优化和改进，在实际落地后也取得了预期实效，为现代煤化工行业提供了一条可复制、可推广的绿色化智慧化转型示范路径。

未来，科远智慧将持续加强自主可控NT6000智能控制系统在石化、电力、冶金等能源保障领域的应用与推广，以更先进、更安全自动化智能化产品、技术、解决方案与服务，切实守护基础工业安全，为经济强国战略持续贡献科远力量。